Разработка модели планирования, определение источников данных и способов автоматизации сбора и обработки для управленческих дашбордов, создание цифрового конвейера для управления выпуском на уровне начальника цеха и мастеров участков, технологов, диспетчеров, механиков ОГМ на основе основных параметров по оборудованию, запасам, рабочим и планам отгрузки по договорам.

Автоматизированный сбор данных о времени простоя оборудования и режимах его работы, нарушение которых приводит к браку или снижению объема выпуска (датчики вращения, температуры, вибрации, давления)

Организация полуавтоматизированной системы сбора данных по ручным операциям: участок запуска, переделы - узкие места, контроль качества на сдаче готовой продукции

Помогаем систематизировать запасы на складах и деталей в переделах на производстве для быстрого поиска нужного наименования и организации планирования перемещения заготовок, исходя из плана производства

Создание системы мониторинга и быстрой реакции на отклонения, мешающих выполнению плана, для начальника цеха и мастера участка, технолога, механика ОГМ, диспетчера ПДО

Создание автоматизированного потока данных из 1С, экселей, сенсоров оборудования и специальных устройств для учета ручных операций для быстрого получения нужной информации

Мы выступаем в качестве ИТ-интегратора и помогаем разработать понятное ТЗ на основе опросов руководителей подразделений, понимания и изучения бизнес-процессов, погружения в контекст компании и работы с позиции собственника - получение отдачи от вложения в цифровые решения

Для любого ИТ-решения рекомендуем рассчитывать стоимость владения системой (TCO) на 3 года: стоимость лицензий, затраты на внедрение, стоимость поддержки и доработок. Это дает возможность объективно сравнить решения разных вендоров между собой